球形储罐安装过程中采用的无损检测技术
球形储罐在现场的组装方法主要有散装法和球带组装法等。散装法是在安装基础上支柱,然后将单块或多块组焊好的球瓣进行吊装;球带组装法是先将球瓣在平台上按不同的球带分别组装,并完成纵缝的焊接,然后再将球带组装成整球,焊接环缝。与压力容器制造车间相比,球罐的现场组装采用手工焊,环境条件较差,且焊缝为全位置焊接,容易出现错边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透和裂纹等焊接缺陷,因此采用无损检测对焊接质量的控制十分重要。通常对焊缝内部的缺陷采用射线或超声检测方法,对焊缝的表面缺陷采用磁粉或渗透检测方法。
无损检测中心在球罐的制造、安装和使用过程中,对保证其质量和安全运行扮演较其重要的角色。对于制造过程,以球壳板的超声波检测方法为主;对于安装过程,以对接焊缝的射线或超声检测方法为主;对于在用过程的定期检验,以表面检测和声发射检测方法为主。另外,电磁涡流检测和磁记忆检测等新技术在在线检测方面已开始得到应用。可以预计,随着新的无损检测技术的发展,必将有一些检测速度更快、灵敏度和可靠性更高、缺陷显示更直观的新方法在球罐的检测中得到应用。
船舶无损检测船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测,船用产品无损检测及船体测厚。锻件铸件无损检测及测厚铸件、锻件无损检测及测厚,包含板材、棒材、管材、螺栓、丝杠等。
无损检测检测产品:
压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构
锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉
起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机
客运索道、大型游乐设施
船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械
海上设施水面以上钢结构
铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
钢结构焊缝无损检测钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝,作为连接钢结构构件的一种为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。广告牌检测广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域。
锅炉无损检测锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置,它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷,通常情况下,这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。一些非常规的检测方法如声发射检测、涡流。特种设备无损检测特种设备检测包含:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、起重机械、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;起重机械、大型游乐设施为机电类特种设备。
无损检测的一些标准:
GB/T 26951-2011 焊缝无损检测磁粉检测
GB/T 28705-2012 无损检测脉冲涡流检测方法
GB/T 26646-2011 无损检测小型部件声发射检测方法
GB/T 26595-2011 无损检测仪器周向X射线管技术条件
GB/T 28704-2012 无损检测磁致伸缩超声导波检测方法
GB/T 26952-2011 焊缝无损检测焊缝磁粉检测 验收等级
GB/T 26953-2011 焊缝无损检测焊缝渗透检测 验收等级
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主要经营推出了:RJ300、UTM系列超声波测厚仪,CDX系列便携式磁粉探伤仪,X射线探伤机、K系列超声波探伤仪、全自动洗片机、K系列便携式硬度计、RJ系列冷光源观片灯、RJGP系列光谱仪、JG系列电火花检测仪、K系列检测工具箱、以及观片灯,各种超声波探头等先进的无损检测产品。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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